アンギュラ玉軸受の取付技能

アンギュラ玉軸受は、内輪と外輪に軌道があり、内輪と外輪が軸受の軸方向に相対変位できます。このタイプの軸受は、複合荷重、つまりラジアル方向とアキシアル方向の両方に作用する荷重に特に適しています。

の軸方向耐荷重能力 アンギュラ玉軸受 接触角αの増加とともに増加します。接触角は、ラジアル平面内のボールと軌道面の接触点を結ぶ線と、軸受の軸に垂直な線との間の角度です。アンギュラ玉軸受のモデルは次のように分類されます。 α=15° のアンギュラ玉軸受 (タイプ 70000C)。 α=25°のアンギュラ玉軸受 (タイプ 70000AC); α=40°のアンギュラ玉軸受 (タイプ 70000B) );背面組合せダブルアンギュラ玉軸受[70000C(AC,B)/DBタイプ];正面組合せダブルアンギュラ玉軸受【70000C(AC,B)/DFタイプ】シリーズ ペアダブルアンギュラコンタクト 玉軸受【70000C(AC,B)/DTタイプ】;

ボールギャップ付き複列アンギュラ玉軸受 (タイプ 00000);ボールギャップのない複列アンギュラ玉軸受（00000Aタイプ）。複列アンギュラ玉軸受 ボールギャップなし 片面ダストカバー付 (00000A-Zタイプ)。複列アンギュラ玉軸受、ボールギャップなし、両側ダストカバー付（00000A-2Zタイプ）。複列アンギュラ玉軸受、ボールギャップなし、片側シールリング付き（00000ARSタイプ）。両側にボールギャップとシールリングのない複列アンギュラ玉軸受 (タイプ 00000A-2RS)。 4点アンギュラ玉軸受（QJ0000形）全13種類。

高速精密アンギュラ玉軸受は、主に軽負荷で高速回転する用途に使用され、高精度、高速、低温度上昇、低振動、一定の寿命が要求される軸受です。対で取り付けられた高速電動スピンドルのサポートとして使用されることが多く、内面平面研削盤の高速電動スピンドルの主要な付属品です。アンギュラ玉軸受の取付形態 アンギュラ玉軸受の迅速かつ簡単な自動選択は選択を提供し、アンギュラ玉軸受の取付形態には、背面合わせ、正面合わせ、およびタンデム配置の 3 つのタイプがあります。背面合わせ（2つのベアリングの広い端面が互いに反対側）に取り付けると、ベアリングの接触角線が回転軸の方向に沿って広がり、ラジアルおよびアキシアル支持の剛性を高めることができます角度があり、変形に対する最大の抵抗があります。

向かい合わせに取り付けた場合（2つのベアリングの幅の狭い端面が向かい合っている場合）、ベアリングの接触角線は回転軸の方向に向かって収束し、その支持角度は剛性が低くなります。ベアリングの内輪は外輪からはみ出しているため、2 つのベアリングの外輪を押し合わせると、外輪の元のクリアランスがなくなり、ベアリングの予圧が増加する可能性があります。 2つのベアリングが直列に配置されている場合（2つのベアリングの広い端面が一方向にある）、取り付けられている場合、ベアリングの接触角線は同じ方向で平行であるため、2つのベアリングが使用荷重を分担できます同じ方向に。

ただし、このタイプの取り付けを使用する場合、取り付けの軸方向の安定性を確保するために、直列に配置された 2 組のベアリングをシャフトの両端で互いに反対側に取り付ける必要があります。アンギュラ玉軸受の主な技術指標: 1. ベアリング精度指標: GB/307.1-94 P4 レベルの精度以上 2. 高速性能指標: dmN 値 1.3~1.8x 106 /min3.耐用年数 (平均);

1500 時間の高速精密アンギュラ玉軸受の寿命は、取り付けに大きく関係しています。次の項目に注意する必要があります。 1. ベアリングの取り付けは、ほこりのないクリーン ルームで行い、ベアリングを慎重に選択し、ベアリング スペーサを研磨する必要があります。同じ高さを維持する前提の下で内輪スペーサーと外輪スペーサーのうち、スペーサーの平行度は1um以下に制御する必要があります。 2. ベアリングは取り付け前に洗浄する必要があります。掃除の際、内輪の傾斜が上向きになり、手がよどみなくしなやかになります。乾燥後、グリースを規定量入れ、オイルミスト潤滑の場合は、オイルミストオイルを少量入れてください。 3.ベアリングの取り付けには特別なツールを使用する必要があり、力は均一である必要があり、ノックすることは固く禁じられています。 4. ベアリングの保管場所は清潔で換気され、腐食性ガスがなく、相対湿度が 65% を超えないようにし、長期保管の場合は定期的に防錆する必要があります。